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水廠生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)
    發(fā)布時(shí)間: 2021-02-05 13:41    
水廠生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)

一、行業(yè)背景

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,各城市的自來水廠正逐步向“安全供水、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的方向發(fā)展。因此如何提高供水質(zhì)量、達(dá)到節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)高效管理,是當(dāng)前自來水廠所面臨的首要問題。

水廠自動(dòng)化已逐步完善,但隨著對(duì)生產(chǎn)調(diào)度分析、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理需求逐步增多,基于辦公局域網(wǎng)和控制網(wǎng)的數(shù)據(jù)交互越來越多,涉及到SCADA監(jiān)控系統(tǒng)和多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng),管理難度較大。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是隨著信息化水平的提升和應(yīng)用需求的不斷擴(kuò)展應(yīng)運(yùn)而生。

二、技術(shù)特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)辦公局域網(wǎng)和控制網(wǎng)的數(shù)據(jù)交互,又要進(jìn)行安全隔離,避免網(wǎng)絡(luò)攻擊對(duì)水廠生產(chǎn)造成的破壞。

實(shí)時(shí)獲取控制網(wǎng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),并具有深層次的應(yīng)用分析能力,將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為管理層關(guān)心的生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)。

整合監(jiān)控SCADA系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)和業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)功能,如調(diào)度管理、檔案管理、設(shè)備管理、設(shè)備報(bào)修、財(cái)務(wù)管理、辦公OA等,打通信息孤島。

輔助調(diào)度管理,提高供水質(zhì)量、達(dá)到節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)高效管理。

系統(tǒng)提供各種標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)接口和可擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。

三、解決方案


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為確保SCADA系統(tǒng)安全,避免控制網(wǎng)受到網(wǎng)絡(luò)攻擊和破壞,在控制網(wǎng)和辦公網(wǎng)之間增加隔離設(shè)備,只允許單向的數(shù)據(jù)傳輸,杜絕數(shù)據(jù)回寫。系統(tǒng)支持C/S架構(gòu)和B/S,在各管理人員辦公室部署生產(chǎn)管理客戶端或者移動(dòng)客戶端。


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系統(tǒng)駕駛艙,展示關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)和績效指標(biāo)達(dá)成情況,包括供水?dāng)?shù)據(jù),電耗數(shù)據(jù),加藥數(shù)據(jù),設(shè)備數(shù)據(jù)等。


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實(shí)時(shí)展示各工藝車間水質(zhì)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)。


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系統(tǒng)自動(dòng)生成企業(yè)所需要的生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表和各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表(日、月、季度、年報(bào)表等),提供數(shù)據(jù)的核對(duì)和補(bǔ)錄。支持報(bào)表的修改、保存、打印、導(dǎo)出Excel文件等操作。


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實(shí)時(shí)接收集團(tuán)調(diào)度指令,實(shí)現(xiàn)調(diào)令的電子化管理。利用流量調(diào)度模型,生成詳細(xì)的調(diào)度方案和控制指令,輔助調(diào)度管理,降低人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)度的依賴。系統(tǒng)自動(dòng)記錄執(zhí)行過程:控制下發(fā)時(shí)間、人員、流速變化、目標(biāo)偏差,結(jié)果提示和告警。


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實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬管理,及時(shí)記錄設(shè)備信息的變動(dòng)。


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實(shí)現(xiàn)潤滑臺(tái)賬和設(shè)備檢修管理,結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,制定設(shè)備潤滑、大中修計(jì)劃,發(fā)起工單和設(shè)備潤滑、設(shè)備維修反饋。


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設(shè)備分析,根據(jù)故障率、運(yùn)行時(shí)長、維修潤滑記錄等,分析設(shè)備OEE、可支配率、有效率和品質(zhì)合格率。


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搞清楚每個(gè)時(shí)間段電耗情況,分析哪些時(shí)間段單位電耗比較高,高的原因,通過什么方式降低電耗。如合理的設(shè)備運(yùn)行組合,合理的間歇運(yùn)行方案。


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在保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,避免過度加藥;搞清楚每個(gè)時(shí)間段藥耗情況,分析哪些時(shí)間段單位藥耗比較高,高的原因,通過什么方式降低藥耗。

四、方案總結(jié)

1、在辦公局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一

將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)有效結(jié)合起來,打通信息孤島,為管理層訪問各系統(tǒng)數(shù)據(jù)提供便利,提高效率。

2、電子化管理-各類工單、生產(chǎn)報(bào)表等。

生產(chǎn)報(bào)表:改變漏抄、錯(cuò)抄、工作繁瑣等情況,提供效率和實(shí)時(shí)性。

工單流程:減少人員跑動(dòng)、提高效率和規(guī)范化管理。

3、自動(dòng)生成控制方案,逐步降低和取代人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)度的依賴。

依據(jù)集團(tuán)調(diào)度指令,生成*佳的控制方案,降低成本:保供水、能耗成本、設(shè)備成本。

4、KPI展示和分析

實(shí)時(shí)追蹤績效指標(biāo)達(dá)成情況,分析影響因素和事件。